**能伟科技巨型龙门加工中心即将完工，准备发货..**

能伟科技有限公司，作为先进智能制造解决方案的领跑者，今日宣布，其迄今为止最具雄心的工程项目——庞大的**NW-GMC3200重型五轴龙门加工中心**，即将进入最后的调试阶段，并计划于本季度末交付给一家全球领先的航空航天制造商。这一里程碑式的事件彰显了能伟科技设计和交付世界级、大规模精密设备的能力，这些设备能够满足高科技行业的严苛要求。

该设备旨在重新定义超大型复杂部件的制造。其工作范围令人印象深刻，长**12米**，宽**5米**，高**4米**，承重能力超过**50吨**，必将成为航空航天框架、大型工业模具、可再生能源设备（如风力涡轮机轮毂和框架）以及下一代交通基础设施等关键部件生产中的基石。

“对于能伟科技的每一位工程师和技术人员来说，NW-GMC4060即将完工是一个值得骄傲的时刻，”能伟科技首席执行官李强先生表示。“这台机器体现了我们‘工程精密，赋能产业’的企业理念。它不仅仅是一台设备，而是一个交钥匙解决方案，将使我们的客户能够应对以前被认为不可行的项目，大大缩短他们的开发周期，并提升他们在全球舞台上的竞争优势。”

**NW-GMC3200融合了能伟科技最新的专有创新技术，具备以下特点：**

**无懈可击的结构完整性**：该机器采用独特优化的肋状结构，由高级聚合物混凝土复合材料和热对称铸铁制成。这种设计确保了卓越的静态和动态刚度、优异的振动阻尼（比传统钢材高3倍以上）以及无与伦比的热稳定性，从而在长时间、高负荷的加工周期中保证了始终如一的微米级精度（< 0.008毫米）。

**突破性五轴性能**：该中心配备能伟（Nengwei）专有的“SynchroTilt-5X”铣削头和大型直驱双托盘旋转工作台，可实现全五轴同步加工，具有卓越的扭矩和精度。这使得复杂轮廓零件的完整精加工可以在一次设置中完成，消除了累积误差，并节省了数百小时的重新装夹时间。

**高效智能加工**：强大的60,000牛米主轴电机，结合能伟的“SmartFeed”自适应控制系统，可对钛合金和复合材料等难加工材料进行强力加工。该系统可根据主轴负载实时智能调整进给率和切削参数，在保护刀具和工件的同时优化材料去除率。

* **全面集成的数字生态系统**：NW-GMC3200是能伟“iMachining 4.0”平台的核心。它配备了全面的传感器网络，能够实时监测机器健康状况、发出预测性维护警报、进行远程诊断，并将数据无缝集成到客户的工厂管理系统中，实现真正的数字化生产。

目前，该机器正在能伟科技最先进的测试设施中接受严格的最终验证流程。这包括激光校准、使用伸缩式循圆测试仪进行动态精度验证，以及在全尺寸航空航天部件原型上进行120小时的连续切割试验，以验证所有性能指标。

NW-GMC3200的成功交付和调试将标志着能伟科技及其客户实现重大飞跃，能够制造出更高复杂度、更高质量和更低总成本的新一代产品。这巩固了能伟科技作为战略合作伙伴的地位，能够提供推动工业进步的创新型重型加工解决方案。

能伟科技是一家专注于高端智能数控机床和自动化生产线研发、制造与服务的高新技术企业。公司致力于技术创新和以客户为中心的解决方案，为航空航天、汽车、能源和精密工程领域的全球领先企业提供服务，致力于赋能智能制造的未来。